振动设备配置振动电机,**应该对振动电机正确选型,这样才能使振动机械发挥出**佳效果。如果选的小,激振力不够会使设备振不起来,造成电机过载烧毁;选的大,激振力过强会造成设备焊缝开裂整体损坏;选的级数不对,直接造成设备空耗,达不到生产所需要求。如何正确选择适合的振动电机,主要参照以下二个方面: 1、根据生产要求、振动筛种类,**确定需要的电机振次n(r/min)及双振幅S(mm)。 1)六级振动电机(n=1000r/min),(S=8-12mm)适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机。 2)四级振动电机(n=1500r/min),(S=4-8mm)适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机。 3)二级振动电机(n=3000r/min),(S=2-4mm)适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。 振动电机的特点是转速越低,振幅越高,振动电机每转一圈,物料在筛面被抛起一次,沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动,使物料得到筛分或者振实处理。 2、其次确定需要的激振力千牛(KN) 振动电机的型号标示,比如:YZO-100-6其中YZO表示型号(型号不同,电机安装中心孔距也不尽相同),100表示激振力100千牛,1千牛相当于100公斤,6表示六级电机,即转速1000r/min。计算出振动设备弹簧以上既参振部分的重量加上承载物料后的总重量(包括振动电机自身重量)。比如:设备总重量5000KG,使用一台振动电机做激振源的,就要选择100千牛的,使用二台振动电机做激振源的,就要选择75千牛的,这是因为选择的振动电机激振力必须要高出设备总重量的35%,而不能二者对等,否则就会形成小马拉大车现象,极易造成振动电机过载损坏。[更多]
1.经常保持振动电机的清洁 振动动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。 2.保持振动电机经常在额定电流下工作 电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。 3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。 4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。 5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。 6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。 因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。 [更多]
YZO振动电机系列 YZO振动电机是各类振动机械的通用振动源。广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、水泥等行业中,如振动给料机、振动筛、振动给料斗、振动烘干机、矿用振动筛、振动放矿机、振动落砂机、振动输送机及仓壁振动器等设备。网址:http://www.zdshd.comYZO振动电机的特点: ①激振力与出力配合适当;激振力大;机体强度大;噪音低。 ②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。 ③全封闭结构,可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。 ④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。 ⑤只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力。 ⑥维护保养简便。 ⑦规格齐全,能满足各类振动机械的工作要 YZO振动电机相关技术参数 1、额定电压:380V-660V 2、额定频率:50HZ-60HZ 3、防护等级:IP55 4、允许环境温度:-40℃-60℃ 5、绝缘等级:B级 6、工作制:连续 新乡市宏达振动设备有限责任公司近二十年的**品质向您提供各种型号的振动电机、各种直线筛、旋振筛、给料斗等振动设备,有产品质保期一年。欢迎惠顾.[更多]
振动给料机适用于金属、煤炭行业给料系统。通过给料机使料仓中的物料均匀的排放到皮带输送机上形成适当厚度和宽度的物料层。作业物料有煤炭、矿石、砂石、砂土以及化工厂的粉粒和食品药品厂的粉末原料等。 振动给料机的特点主要有以下十个点: 1.能够方便控制出料能力。通过给料器的控制器或整台设备的电气控制系统,通过变频可以按比例加减给料器的出料能力(吨/小时); 2.适用物料范围广泛:粉末、颗粒、块状等不同形态的物料均可运送; 3.维护费用低,由于采用共振原理,所以振动给料器具有耗电少,磨损少的特点 4.使用于特殊工况:根据工况不同,给料器可以加装防尘罩,衬板、密封件、水冷套等结构件; 5.振动平稳,工作可靠; 6.特殊栅条设计,可防止物料堵塞; 7.栅条间隙可调; 8.耐磨件比较多; 9.防止耐磨件被小料磨损,把小料分出来,增加产量; 10.可选装变频调速电机,调节频率,从而改变产量,便于控制给料量,无需频繁启动电机。[更多]
北京振动筛,天津振动筛,上海振动筛,重庆振动筛,深圳振动筛,南京振动筛,杭州振动筛,长沙振动筛,武汉振动筛,哈尔滨振动筛,长春振动筛,沈阳振动筛,石家庄振动筛,新乡市宏达振动筛厂家直销。 振动筛物料处理量及运行速度的计算方法: 1、处理量的计算方法: Q=3600*b*v*h*γ 其中Q:处理量,单位t/h b:筛机宽度,单位m h:物料平均厚度,单位m γ:物料堆密度,单位t/m3 v:物料运行速度,单位m/s 2、直线振动筛物料运行速度的计算方法为: v=kv*λ*ω*cos(δ)*[1+tg(δ)*tg(α)] 3、圆振动筛物料运行速度的计算方法为: v=kv*λ*ω2*(1+)*α 其中kv:综合经验系数,一般取0.75~0.95 λ:单振幅,单位mm ω:振动频率,单位rad/s δ:振动方向角,单位° α:筛面倾角单位° 4、动负荷:P=k*λ 其中k:复合弹簧刚度,单位N/m λ:振幅,单位m P:动负荷,单位N **大动负荷(共振动负荷)按上述结果的4~7倍计算。 以上是计算振动筛处理量的简要方法,可以看出和筛分量关联**大的是振动筛网孔大小,网孔密度,振动频率,物料比重,物料粘度,筛分物所占百分比等。 [更多]
1.经常保持振动电机的清洁 振动动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。 2.保持振动电机经常在额定电流下工作 电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。 3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。 4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业。 5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味。电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。 6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。 因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。[更多]
ZFB仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器,用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象;仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料,还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。仓壁振动器也称防闭塞装。 宏达仓壁振动器走遍各厂家。经济实用,高效节能,省时省力。 ZFB仓壁振动器的安装选用时应根据料仓形状及物料特性,选择不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大,可适当选择振动力偏大的,棱锥形仓料可适当偏小,如单台效果不太好,可选两台或多台组装,或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接,以提高使用效果。 安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上,可在对称面的不同高度安装,对于木制或混凝土料仓,可在仓壁加装振动板以传递振动力,活化物料。 单相和三相电磁仓壁振动器性能参数见表: 项目/型号 CZ10 CZ50 CZ100 CZ250 CZ400 CZ600 CZ800 CZ1000 振动力(kg) 10 50 100 250 400 600 800 有效功率(W) 20 30 55 60 120 150 200 工作电压(V) 220 220 220 220 220 220 220 电源频率(HZ) 50 50 50 50 50 50 50 表示电源(A) ≤0.3 ≤0.5 ≤0.9 ≤1.2 ≤2.0 ≤2.3 ≤3.8 振动频率(次/分) 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 振动体掁幅(mm) 1.5 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 2.5 控制方式 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 半波整流 整机重量(kg) 2.6 10 15 35 62.5 70 119 适于安装料仓壁厚(mm) 0.6-0.8 1.2-1.6 2.5-3.2 4-8 6-10 6-12 6-14 [更多]
VB振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合,中间存在0.01--0.015mm的间隙,在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。实在这个间隙配合是有着它的重要作用的。 振动电机是靠自身的高频振动,来产生振动力的,所以在其进行工作的时间,电机自身会有很高的温升,而恰是因为这个配合间隙的存在,在温升后振动电机的轴会产生膨胀,膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合,才能达到正常的工作状态,假如没有这个0.01--0.0115mm的间隙,那么振动电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列题目,甚至会休止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要留意这个题目 1、VB振动电机折卸轴承 ①拆下振动电机两端的防护罩记录偏心块工作时的激振力百分值,以便在安装时恢复原工作状态; ②将两轴端的轴用挡圈去掉; ③旋松外偏心块紧固螺栓,卸下外偏心块,有轴键者卸下轴键。旋松内偏心块紧固螺栓,卸下内偏心 ④卸下轴承座压紧螺栓,用合适的螺栓拧入轴承座拆卸螺孔,将轴承座从机壳内顶出; ⑤将轴承压盖从轴承座上卸下,把轴承从轴承座内压出或用合适的螺栓顶出; ⑥如轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套从轴上取下,并放入原配轴承外套中; ⑦彻底清洗各部件油污。 2、VB振动电机安装轴承 振动电机更换新轴承时,必须使用与原型号相同的轴承。 ①轴承用煤油洗净,压入轴承座,向轴承外圈的滚柱处填充壳牌三号锂基脂至三分之二满,用净手涂抹均匀,装上轴承压盖,用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承压盖; ②轴承为内外套可分离的圆柱滚子轴承,应将轴承内套装于转轴上并到位; ③将轴承座装于机壳上,如有润滑脂注油孔,必须对准位置。用加涂螺栓防松胶的紧固螺栓压紧轴承座 ④内外偏心块装于转轴上并到位,有轴键者应将轴键装入键槽内再装外偏心块,将轴用挡圈装于转轴上 ⑤紧固定偏心块紧固螺栓,转动可调偏心块,使其到达卸下前的角度位置并拧紧其紧固螺栓。以上组装完成后,转轴应有一定的轴向串动; ⑥上振动电机两端的防护罩,用螺钉紧固。 VB振动电机特点: 1.激振动力与功率配合得当,振动力大,机体重量轻,体积小,机械噪音低。 2.因为振动电机是强阻型振动而不是共振,所以有稳定的振幅。 3.振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的,一般等于电源步率,而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整,并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。 4.受电源波动的影响小,电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化,但振动电机中,这种变化就非常小。 5.多机组合,可实现自同步能完成不同工艺要求。 6.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。 7.只须调整偏心块的夹角,就可无级调整激振力和振幅。 8.维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。 9.规格齐全,能满足各类振动机械的工作需要。[更多]
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三相异步振动电机运行时有杂音,必须马上处理,否则会影响电机的使用寿命,可是应该怎么办呢?宏达振动电机针对这一问题,总结如下: 1.改极重绕时,槽配合不当:要校验定子、转子槽配合。 2.转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或检修槽楔。 3.轴承磨损或出现故障:检修或更换新轴承。 4.定子、转子铁心松动:检查振动原因,重新压铁心进行处理。 5.振动电机电压太高或三相电压不平衡:测量电源电压,并检查电压过高或不平衡的原因。 6.定子绕组接错:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。 7.绕组有故障(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。 8.重绕时每相匝数不相等:重新绕线,改正匝数。 9.轴承缺少润滑脂:清洗轴承,加入适当的润滑脂,使其充满轴承室净容积的1/2~1/3。 10.风扇碰风罩或风道堵塞:修理风扇和风罩,使其几何尺寸正确,清理通风道。 11.气息不均匀,定、转子相互磨擦。[更多]